پلی‌اتیلن با چگالی کم، که به‌طور جهانی با نام LDPE شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین ترموپلاستیک‌ها در تولیدات صنعتی امروز جهان است. این ماده از طریق پلیمریزاسیون فشار بالا اتیلن تولید می‌شود، فرآیندی که زنجیره‌های پلیمری بلندی با شاخه‌های کوتاه و بلند مکرر در طول زنجیره اصلی ایجاد می‌کند. این شاخه‌ها مانع از آن می‌شوند که مولکول‌ها به‌طور فشرده در کنار هم قرار بگیرند، بنابراین رزین نهایی چگالی کمتری، بافت نرم‌تری و بلورینگی به‌طور قابل‌توجهی کمتری نسبت به بسیاری از پلاستیک‌های سخت دارد. در نتیجه، پلی‌اتیلن با چگالی کم انعطاف‌پذیری، چقرمگی و مقاومت به ضربه عالی را حتی در محیط‌های کاری سرد ارائه می‌دهد. همچنین مقاومت بالایی در برابر بیشتر اسیدها، بازها و حلال‌ها، جذب آب بسیار پایین و عملکرد عایق الکتریکی برجسته‌ای دارد. این ویژگی‌های ترکیبی توضیح می‌دهد که چرا LDPE به گزینه پیش‌فرض مواد برای کاربردهای فیلم، بسته‌بندی، پوشش و سیم در صنایع بی‌شمار تبدیل شده است. برای تولیدکنندگانی که به رزینی قابل‌اعتماد و آسان برای فرآوری نیاز دارند، LDPE به‌طور چشمگیری جایگزین‌ناپذیر باقی مانده است.

درک اینکه چگونه LDPE با گریدهای مرتبط پلی‌اتیلن تفاوت دارد، به خریداران کمک می‌کند تا رزین مناسب را برای هر پروژه انتخاب کنند. پلی‌اتیلن با چگالی بالا، که اغلب در کنار LDPE به‌صورت HDPE LDPE در کاتالوگ‌های فنی نوشته می‌شود، ساختار مولکولی بسیار خطی‌تری دارد که آن را سخت‌تر، قوی‌تر و مناسب‌تر برای بطری‌های قالب‌گیری دمشی، ظروف و لوله‌ها می‌کند. پلی‌اتیلن خطی با چگالی کم، که معمولاً با اختصار LLDPE نشان داده می‌شود، بین این دو قرار می‌گیرد؛ محدوده چگالی مشابهی با LDPE دارد اما از هم‌پلیمریزاسیون با بوتن، هگزن یا اکتزن برای ساخت فیلمی مقاوم‌تر و ضدپارگی‌تر استفاده می‌کند. در عمل، LDPE tends to offer better clarity, better melt strength, and smoother extrusion behavior, while LLDPE wins on tensile strength, elongation, and tear resistance. بسیاری از تبدیل‌کنندگان این دو رزین را برای متعادل‌سازی عملکرد آب‌بندی، سختی و هزینه کلی مواد ترکیب می‌کنند. دمای فرآوری، طراحی دای و ضخامت هدف فیلم نیز بر اینکه کدام گرید بهترین عملکرد را روی یک خط مشخص دارد تأثیر می‌گذارد. انتخاب صحیح در مرحله مشخصات معمولاً بسیار بیشتر از اصلاح یک فرمولاسیون ناموفق در مراحل بعدی صرفه‌جویی می‌کند.

میر پلاستیک متریال کو., لیمیتد، به طور رسمی دونگوان میر پلاستیک متریال کو., لیمیتد، یک تولیدکننده و تأمین‌کننده تخصصی مواد اولیه پلاستیک مستقر در دونگوان، چین است. این شرکت کسب‌وکار خود را حول الاستومرهای ترموپلاستیک و رزین‌های مهندسی بنا نهاده است، از جمله TPU، TPE/TPR، PA، PC، PC/ABS و مواد PCR سازگار با محیط زیست، و همچنین پلاستیک‌های عمومی مانند LDPE، HDPE، PP، ABS و PVC را تأمین می‌کند. طی سال‌ها رشد پایدار، میر روابط قوی با تولیدکنندگان پتروشیمی بالادستی و ترکیب‌کنندگان توسعه داده است، که به مشتریان دسترسی قابل اعتماد به کیفیت رزین یکنواخت می‌دهد. این شرکت به بازارهای متنوعی خدمت می‌کند، از الکترونیک مصرفی و خودرو تا لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و انرژی سبز، بنابراین تیم فنی آن طیف گسترده‌ای از محیط‌های فرآوری را درک می‌کند. هر دسته با قابلیت ردیابی مستند مدیریت می‌شود، و کارخانه تحت اصول مدیریت کیفیت ISO9001 با پشتیبانی بازرسی SGS فعالیت می‌کند. می‌توانید پیشینه شرکت و گواهینامه‌ها را دردرباره ما صفحه، یا شروع کنید از خانه صفحه برای مرور کاتالوگ کامل. این ترکیب از دانش تولید، قدرت تأمین و نظم خدماتی است که Mier را به یک شریک بلندمدت عملی به جای یک فروشنده یک‌باره تبدیل می‌کند.

میر پلاستیک متریال کو.، لیمیتد LDPE را به شکل پلت بکر در محدوده‌ای از شاخص‌های جریان مذاب عرضه می‌کند و به مشتریان امکان می‌دهد رزین را با فرآیند خاص خود تطبیق دهند. LDPE گرید فیلم با مقادیر معمول MFI بین ۰.۲ تا ۴ گرم بر ۱۰ دقیقه برای فیلم دمشی و بسته‌بندی سنگین ارائه می‌شود، در حالی که گریدهای تزریقی و پوششی در محدوده MFI بالاتر قرار می‌گیرند تا جریان بهتر و زمان چرخه سریع‌تر داشته باشند. این شرکت همچنین گریدهای اصلاح‌شده با عوامل لغزنده، افزودنی‌های ضدچسبندگی، پایدارکننده‌های UV و بسته‌های آنتی‌استاتیک برای فیلم‌ها و قطعات قالب‌گیری‌شده تخصصی را موجود دارد. از آنجا که سبد مواد اولیه شامل پلاستیک‌های عمومی در کنار رزین‌های مهندسی است، خریداران می‌توانند چندین خرید مواد را از طریق یک تأمین‌کننده تجمیع کنند و هزینه‌های اداری را کاهش دهند. کامپاندینگ سفارشی زمانی در دسترس است که گریدهای استاندارد به‌طور کامل به هدف عملکردی مورد نظر نرسند، خواه هدف بهبود شفافیت باشد، خواه استحکام بالاتر درز، یا چقرمگی بهتر در دمای پایین. مستندات، از جمله گواهی‌های آنالیز، برگه‌های داده ایمنی و اظهارنامه‌های انطباق، همراه با محموله‌ها ارائه می‌شود تا از سیستم‌های کیفیت مشتری پشتیبانی کند. جزئیات کامل دسته‌بندی درمحصولات کاتالوگ و پلاستیک عمومی بخش.

این مقادیر نشان‌دهنده هستند و بسته به گرید، بسته افزودنی و شرایط فرآوری می‌توانند تغییر کنند، بنابراین خریداران باید همیشه پیش از تولید، برگه داده نهایی را تأیید کنند. تیم فنی میر به مشتریان کمک می‌کند تا اعداد را در چارچوب تجهیزات واقعی خود تفسیر کنند، زیرا مشخصاتی که روی کاغذ ایده‌آل به نظر می‌رسد ممکن است روی یک اکسترودر خاص رفتار متفاوتی داشته باشد. برای مثال، یک تبدیل‌کننده که با شکاف قالب باریک کار می‌کند ممکن است برای پایداری حباب، رزینی با MFI پایین‌تر را ترجیح دهد، در حالی که یک قالب‌گیر که دیواره‌های نازک را پر می‌کند ممکن است به جریان بالاتری نیاز داشته باشد. پشتیبانی گواهی‌نامه به‌عنوان بخشی از محصول تلقی می‌شود، نه یک امر فرعی، و مستندات در قالب‌هایی تهیه می‌شوند که با الزامات انطباق اروپا، آمریکای شمالی و آسیا مطابقت دارند. هنگامی که مشتری به فرمولاسیون اصلاح‌شده نیاز دارد، میر می‌تواند یک گرید سفارشی با اهداف مشخص برای چگالی، MFI و محتوای افزودنی توسعه دهد. این سطح از انضباط مشخصات‌محور است که یک خرید کالای عمومی را به یک نهاده تولیدی کنترل‌شده و قابل پیش‌بینی تبدیل می‌کند.

اولین مزیت رقابتی شرکت مواد پلاستیک میر، تأمین مواد اولیه قابل‌اعتماد با پشتوانه عرضه پایدار است. دسترسی به رزین در بازار جهانی پتروشیمی به‌طور مداوم نوسان دارد و کمبودها می‌توانند ظرف چند روز یک خط تولید را متوقف کنند، بنابراین میر کانال‌های تأمین معتبر و موجودی ذخیره‌ای برای گریدهای پرمصرف را حفظ می‌کند. از آنجا که این شرکت در چندین گرید و خانواده رزین خرید می‌کند، می‌تواند نوسانات کوتاه‌مدت بازار را بهتر از تاجران کوچک‌تر جذب کند. کیفیت یکنواخت از دسته‌ای به دسته دیگر از طریق بازرسی ورودی تضمین می‌شود و هر محموله تا بچ تولیدی آن قابل ردیابی است. این پایداری برای مشتریانی که خطوط تولید با حجم بالا را اداره می‌کنند بیشترین اهمیت را دارد، زیرا حتی تغییر کوچک در شاخص جریان مذاب می‌تواند ضخامت فیلم یا زمان چرخه را مختل کند. استراتژی تأمین میر همچنین امکان قیمت‌گذاری رقابتی را بدون کوتاهی در اصالت گرید فراهم می‌کند. به‌طور خلاصه، عرضه پایدار و کیفیت تأییدشده به‌عنوان تعهدات اصلی تلقی می‌شوند، نه ادعاهای تبلیغاتی.

مزیت دوم، توانایی تولید همراه با کنترل هزینه منظم است. Mier با تجهیزات مدرن ترکیب و جابجایی مواد فعالیت می‌کند و اجرای تولید بر اساس پنجره‌های فرآیندی تعریف‌شده پایش می‌شود تا ضایعات و تغییرات کاهش یابد. کنترل کیفیت سخت‌گیرانه، رزین ورودی، مواد در فرآیند و پلت‌های نهایی را پیش از تحویل هر چیزی به مشتری بررسی می‌کند. بهره‌وری هزینه از مقیاس، لجستیک بهینه‌شده و مدیریت موجودی ناب به دست می‌آید، نه از جایگزینی مواد با گرید پایین‌تر. عملکرد تحویل با حداقل مقادیر سفارش انعطاف‌پذیر پشتیبانی می‌شود، که برای مشتریانی که در حال آزمایش یک فرمولاسیون جدید هستند یا خطوط تخصصی کوچک‌تری را اداره می‌کنند اهمیت دارد. پشتیبانی فنی توسط کارکنانی ارائه می‌شود که فرآیندهای اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی و پوشش‌دهی را درک می‌کنند، بنابراین پرسش‌ها توسط افرادی پاسخ داده می‌شود که قبلاً این مشکل را دیده‌اند. در مجموع، این عوامل به معنای هزینه مالکیت کل کمتر است، نه صرفاً قیمت پایین‌تر به ازای هر کیلوگرم.

کاربرد LDPE طیف غیرمعمولاً گسترده‌ای از محصولات روزمره و صنعتی را در بر می‌گیرد، و همین دلیل آن است که تقاضا برای این رزین سال به سال قوی باقی می‌ماند. بزرگ‌ترین کاربرد آن فیلم بسته‌بندی است، از جمله کیسه‌های نان، فیلم شرینک، فیلم استرچ و کیسه‌های حمل‌ونقل سنگین که به انعطاف‌پذیری و درزهای محکم نیاز دارند. فیلم دمشی ساخته‌شده از پلی‌اتیلن کم‌چگالی به دلیل شفافیت، نرمی و رفتار قابل‌اعتماد در آب‌بندی حرارتی روی خطوط تبدیل پرسرعت، ارزشمند است. فراتر از فیلم، LDPE در بطری‌های فشاری، درپوش‌ها، بست‌ها و لوله‌های انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود، جایی که مقاومت شیمیایی و جذب آب پایین آن ارزش افزوده ایجاد می‌کند. همچنین در عایق سیم و کابل، پوشش اکستروژنی برای مقوا و لمینت‌های فویل، و فیلم‌های کشاورزی که باید در برابر قرار گرفتن در فضای باز دوام بیاورند، ظاهر می‌شود. در هر مورد، تعادل رزین میان چقرمگی، قابلیت فرآوری و هزینه، دلیل انتخاب آن را توضیح می‌دهد. خریدارانی که در حال ارزیابی یک پروژه جدید هستند می‌توانند نقشه گسترده‌تر مواد را درکاربرد بخش.

راهنمای انتخاب به شدت به محیط استفاده نهایی و روش تبدیل مربوطه بستگی دارد. برای بسته‌بندی خرده‌فروشی با شفافیت بالا، معمولاً یک گرید فیلم با توزیع وزن مولکولی باریک و افزودنی‌های لغزشی مناسب بهترین عملکرد را دارد. برای آسترهای صنعتی و فیلم ساختمانی، یک گرید مقاوم‌تر یا آمیزه LDPE/LLDPE مقاومت در برابر سوراخ‌شدگی و استحکام پارگی مورد نیاز فیلم‌های نازک را فراهم می‌کند. در قالب‌گیری تزریقی، گریدهای با MFI بالاتر بخش‌های نازک را سریع پر می‌کنند و نقص‌های پرنشدن را کاهش می‌دهند، هرچند ممکن است مقداری از استحکام ضربه‌ای را فدا کنند. برای پوشش اکستروژن، استحکام مذاب و رفتار کشش‌پذیری بیش از اعداد کشش خام اهمیت دارند. کاربردهایی مانند اقلام خانگی و ظروف اغلب LDPE را با پلیمرهای دیگر ترکیب می‌کنند تا سختی، حس و دوام را تنظیم کنند، همان‌طور که توسطراه‌حل‌های لوازم خانگی صفحه. کارکنان فنی مایر به طور معمول به مشتریان کمک می‌کنند تا نیازهای کاربردی را به مشخصات رزین مشخص تبدیل کنند.

انتخاب شرکت مواد پلاستیک میر برای LDPE به سه عامل عملی خلاصه می‌شود: قابلیت اطمینان محصول، پاسخگویی در خدمات، و ارزش همکاری بلندمدت. قابلیت اطمینان محصول یعنی رزینی که در نمونه تأیید می‌کنید، همان رزینی است که در تولید دریافت می‌کنید، محموله پس از محموله. پاسخگویی در خدمات یعنی استعلام‌ها، سؤالات فنی و درخواست‌های مستندات به سرعت توسط افرادی که اختیار تصمیم‌گیری دارند پاسخ داده می‌شوند. ارزش همکاری یعنی میر مایل است زمان مهندسی را برای اصلاح فرمولاسیونی سرمایه‌گذاری کند که به مشتری در بردن کسب‌وکار کمک می‌کند، نه اینکه صرفاً یک سفارش خرید را پر کند. فرمولاسیون سفارشی و پشتیبانی OEM/ODM برای خریدارانی که به ماده‌ای متمایز تحت برند خود نیاز دارند، در دسترس است. از آنجا که این شرکت پیش‌تر مواد TPE، TPU، PA و PC را ترکیب می‌کند، دانش آزمایشگاهی و فرآوری لازم برای اصلاح LDPE جهت اهداف عملکردی خاص را دارد. این گستردگی زمانی که یک پروژه به بیش از یک گرید استاندارد کاتالوگ نیاز دارد، مزیتی واقعی است.

تضمین کیفیت در Mier با صلاحیت تأمین‌کننده آغاز می‌شود و در تمام مراحل تولید و بسته‌بندی ادامه می‌یابد. رزین ورودی پیش از ورود به فرآیند از نظر شاخص جریان مذاب، چگالی، رطوبت و آلودگی ظاهری بررسی می‌شود. پایش در حین فرآیند، دمای اکسترودر، نرخ خروجی و هندسه پلت را در محدوده‌های تعیین‌شده نگه می‌دارد تا عملکرد دچار انحراف نشود. مواد نهایی بر اساس مشخصات توافق‌شده آزمایش می‌شود و گواهی‌های آنالیز همراه هر محموله برای ردیابی کامل ارائه می‌گردد. مستندات انطباق از الزامات مقرراتی رایج، از جمله الزامات RoHS و REACH، پشتیبانی می‌کند و بازرسی SGS لایه‌ای مستقل از تأیید را اضافه می‌نماید. مشتریان با الزامات ممیزی سختگیرانه می‌توانند در صورت نیاز پروژه، آزمایش‌های اضافی یا تحلیل شخص ثالث را درخواست کنند. این رویکرد ساختاریافته خطر توقف‌های پرهزینه خط تولید ناشی از مواد ناهمگون را کاهش می‌دهد.

پایداری به‌طور فزاینده‌ای بخشی از گفت‌وگوی مشخصات فنی شده است، و Mier Plastic Material Co., Ltd. با گزینه‌های مواد PCR سازگار با محیط زیست به آن پاسخ داده است. محتوای بازیافتی پس از مصرف می‌تواند در گریدهای منتخب گنجانده شود تا به مشتریان کمک کند به اهداف محتوای بازیافتی دست یابند و مصرف رزین بکر را کاهش دهند. این شرکت همچنین تلاش می‌کند ضایعات تولید را از طریق کنترل دقیق‌تر فرآیند، مدیریت دوباره‌آسیاب در موارد مناسب، و بسته‌بندی و لجستیک کارآمد به حداقل برساند. مصرف انرژی و بازده مواد به‌عنوان بخشی از عملیات روزمره پایش می‌شوند، زیرا پایداری و کارایی هزینه معمولاً در یک جهت حرکت می‌کنند. برای مشتریان در بازارهایی با قوانین مسئولیت گسترده تولیدکننده، Mier می‌تواند مشاوره دهد که کدام گریدها بهترین پشتیبانی را برای قابلیت بازیافت و اهداف طراحی برای جداسازی فراهم می‌کنند. پروژه‌های انرژی سبز و محتوای بازیافتی از طریق سبد مواد گسترده‌تر شرکت پشتیبانی می‌شوند، همان‌طور که درراه‌حل‌های انرژی سبز بخش. نتیجه یک رابطه با تأمین‌کننده است که به مشتریان کمک می‌کند تا به اهداف تجاری و زیست‌محیطی دست یابند.

سفارش LDPE از شرکت Mier Plastic Material Co., Ltd. فرآیندی ساده و شفاف دارد. مشتریان می‌توانند با درخواست نمونه‌ای از گرید موردنظر، همراه با برگه داده‌های فنی و مستندات ایمنی آن، شروع کنند. سپس تیم‌های فروش و فنی، کاربرد، روش فرآوری و عملکرد هدف را بررسی می‌کنند و پیش از توصیه یک گرید مشخص یا فرمولاسیون سفارشی، ارزیابی لازم را انجام می‌دهند. پیش‌فاکتورها شامل جزئیات گرید، گزینه‌های بسته‌بندی، زمان تحویل و شرایط حمل‌ونقل است تا بعداً غافلگیری‌ای پیش نیاید. پس از تأیید، تولید زمان‌بندی می‌شود و مشتری تا مرحله ارسال از پیشرفت کار مطلع می‌ماند. پس از تحویل، Mier همچنان پشتیبانی فنی ارائه می‌دهد، که به‌ویژه در نخستین دوره‌های تولید با یک ماده جدید بسیار ارزشمند است. خریدارانی که می‌خواهند گفتگو را آغاز کنند می‌توانند ازتماس با ما صفحه برای ارسال مستقیم درخواست.

تفاوت اصلی در ساختار مولکولی و تعادل عملکردی ناشی از آن نهفته است. LDPE دارای شاخه‌های زنجیره بلندتری است که به آن استحکام مذاب، شفافیت و پایداری اکستروژن بهتری می‌بخشد. پلی‌اتیلن خطی کم‌چگالی از یک زنجیره اصلی خطی‌تر استفاده می‌کند، بنابراین استحکام کششی بالاتر، کشش بیشتر و مقاومت عالی در برابر سوراخ‌شدگی ارائه می‌دهد. تبدیل‌کنندگان اغلب این دو را با هم مخلوط می‌کنند تا مزایای آب‌بندی LDPE و چقرمگی LLDPE را در یک ساختار فیلم به دست آورند. انتخاب درست به ضخامت، روش آب‌بندی و نیازهای مکانیکی بسته‌بندی نهایی بستگی دارد. تیم فنی Mier می‌تواند بر اساس خط تولید و محصول خاص شما، یک گرید یا نسبت اختلاط مناسب را توصیه کند.

کاربرد LDPE عمدتاً در فیلم‌ها و محصولات بسته‌بندی، از جمله کیسه‌های نان، فیلم شرینک، فیلم کشسان و کیسه‌های سنگین است. همچنین به‌طور گسترده در بطری‌های فشاری، درپوش‌ها، بست‌ها، لوله‌های انعطاف‌پذیر و مقوای پوشش‌داده‌شده با اکستروژن یافت می‌شود. عایق سیم و کابل، فیلم کشاورزی و ورقه‌های محافظ نیز کاربردهای پرحجم دیگری را نمایندگی می‌کنند. در بسیاری از موارد، این ماده به این دلیل انتخاب می‌شود که به‌خوبی آب‌بندی می‌کند، در برابر رطوبت مقاوم است و در دماهای پایین انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند. قطعات قالب‌گیری تزریقی مانند اقلام خانگی و اجزای ظروف نیز به گریدهای LDPE با جریان‌پذیری بالاتر متکی هستند. اگر مطمئن نیستید که کدام دسته با پروژه شما سازگار است، یک مشاوره فنی کوتاه معمولاً پاسخ را به‌سرعت روشن می‌کند.

بله، شرکت مواد پلاستیکی میر از حداقل مقادیر سفارش انعطاف‌پذیر پشتیبانی می‌کند تا مشتریان بتوانند یک گرید را پیش از تعهد به حجم انبوه اعتبارسنجی کنند. مقادیر نمونه برای آزمایش‌ها ارائه می‌شود، همراه با گواهی‌های تحلیل مربوطه و برگه‌های داده ایمنی. فرمولاسیون سفارشی زمانی در دسترس است که یک گرید استاندارد به هدف عملکردی تعریف‌شده‌ای مانند استحکام آب‌بندی بهبودیافته یا محتوای افزودنی خاص دست نیابد. تیم فنی بر اساس پارامترهای فرآوری و الزامات کاربرد نهایی شما کار می‌کند تا یک نقطه شروع پیشنهاد دهد. پس از بررسی نتایج آزمایش، فرمولاسیون می‌تواند پیش از آغاز تولید در مقیاس کامل اصلاح شود. این رویکرد مرحله‌ای ریسک را برای پروژه‌های جدید و فرمولاسیون مجدد محصولات موجود کاهش می‌دهد.

LDPE همچنان یکی از همه‌کاره‌ترین و قابل‌اعتمادترین ترموپلاستیک‌های موجود برای تولیدکنندگان مدرن است و انتخاب تأمین‌کننده مناسب به همان اندازه انتخاب گرید مناسب اهمیت دارد. شرکت Mier Plastic Material Co., Ltd. با ترکیب تأمین مواد اولیه قابل‌اعتماد، کنترل کیفیت منظم، مقادیر سفارش انعطاف‌پذیر و پشتیبانی فنی پاسخگو، همه را در یک همکاری واحد ارائه می‌دهد. تجربه این شرکت در زمینه TPU، TPE/TPR، PA، PC و پلاستیک‌های عمومی به آن دیدگاهی گسترده می‌بخشد که به مشتریان کمک می‌کند مشکلات واقعی فرآوری را حل کنند، نه اینکه صرفاً رزین بخرند. فرمولاسیون‌های سفارشی، پشتیبانی OEM/ODM و گزینه‌های سازگار با محیط زیست PCR ارزش بیشتری برای برندهایی با نیازهای تخصصی یا مبتنی بر پایداری افزوده می‌کند. چه در حال توسعه ساختار فیلم جدیدی باشید، چه بهینه‌سازی یک قطعه قالب‌گیری تزریقی، یا تثبیت زنجیره تأمین موجود، Mier می‌تواند از مرحله نمونه تا تولید سریالی از پروژه پشتیبانی کند. بازدید کنید ازمحصولات صفحه یا ارسال استعلام برای شروع گفتگو. یک شریک مواد قابل اعتماد یکی از قوی‌ترین مزایای رقابتی است که یک تولیدکننده می‌تواند داشته باشد.